產能過剩一直是困擾中國H型鋼行業發展的大問題,目前控制H型鋼產能的有形和無形之手也在逐漸收緊。工業和信息化部副部長蘇波18日在*八屆中國*H型鋼大會上表示,將嚴格把關鋼建產能的核準。業內人士認為,市場和環保壓力正在倒逼鋼企轉型升級,行業將進入以兼并重組為特征的結構調整期。
正陷入漫漫冬季的行業或許只有兼并重組這條突圍之路。業界多位與會在會上都對行業現狀和需求前景表示悲觀,并提出要推動行業進入一個以兼并重組為特征的結構調整期。
**發展研究中心副主任劉世錦在會上表示,中國經濟進入了長期性、結構性變化,制造業將呈結構性衰退行業大規模數量擴張時代已經過去,將會進入一個以兼并重組為特征的結構調整期。
焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中,使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀,應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設置成品軋機,又叫精軋機,其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀。
表示方法
H—高度; B—寬度; t1—腹板厚度; t2—翼緣厚度; r—圓角半徑 H型鋼表示方法為: 高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2, 如H型鋼Q235B: 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼,其牌號為Q235BH型鋼的主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。
高頻焊H型鋼優點:
1.截面尺寸精度高由于采用**鋼卷,焊接后截面的形狀精度優良,使結構裝配*加方便.
2.截面性能優良翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能*大,截面性能*高的構件;在截面性能相同時,構件*輕.
3.截面尺寸可按用戶要求定制大量使用情況下,可以按用戶的截面尺寸生產.
4.焊接部位性能的金相組織均勻腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.
http://www.lpcolour.com